Was ist additive Fertigung?

Bei der additiven Fertigung mit Metall wird loses Metallpulver schichtweise und punktuell zu einem festen Objekt verschmolzen (z.B. durch einen Laser). Dazu gibt es mehrere in der Praxis erprobte Verfahren wie z.B. das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM).

Mit diesen Verfahren können Gefügedichten von über 99% erreicht werden, die damit häufig konventionelle Methoden wie Fein- oder Druckguss übertreffen.
Mit unserem Bearbeitungsspektrum übernehmen wir die komplette Fertigstellung Ihrer Bauteile, auf Wunsch direkt ab Bauplatte bis hin zum Maßbericht.

Zerspanung von additiv gefertigten Bauteilen

Sägen – Trennen von der Bauplatte

Ab dem Zeitpunkt, an dem der Bauprozess über den 3D-Druck mit Metall vollendet ist und die Bauplatte mit den darauf aufgeschmolzenen Werkstücken aus der Anlage genommen wird, beginnt die präzise Nachbearbeitung. Mit unseren Hochleistungssägen werden Teile bis zu einer maximalen Grundplattengröße von 460 x 460 mm von der Bauplatte getrennt.

Nachbearbeitung durch Drehen und Fräsen

Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Zerspanung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Inconel®, Hastelloy®, Titan, Aluminium sowie Edelstählen aller Art sind wir Ihr Partner für die schwierigen Zerspanungsaufgaben bei additiv gefertigten Metallbauteilen. Hierzu gehören das Fräsen für besonders enge Toleranzen in Form und Proportion sowie die Bearbeitung von Funktionsflächen für optimale Maßhaltigkeit und Oberfläche.

Optimierte Konstruktion für den 3D-Druck

Zusammen mit unserem Partnernetzwerk bieten wir Ihnen auch die Konstruktionsoptimierung sowie Lieferung von Kleinserien ab 3D-Datenmodell an. Dabei wird Ihr Teil auf Wunsch konstruktiv auf den 3D-Druck optimiert, um kürzere Stückzeiten zu erzielen und die Vorteile des Verfahrens wie Hinterschneidungen oder stabile Hohlkörper auszuspielen.
Über den 3D-Metalldruck bis hin zum geprüften und einsatzbereiten Produkt – wir kümmern uns um die Herstellung Ihrer Bauteile!